塑料擠出機單螺桿特點：
1、物料輸送主要靠摩擦,使單螺桿擠出機的加料性能受到限制,粉料、糊狀料、玻璃纖維及無機填料等較難加入. 華鴻螺桿解答
2、當機頭壓力較高時,逆流增加,使單螺桿擠出機生產率降低.
3、排氣擠出機物料在排氣區(qū)的表面更新作用小,因而單螺桿擠出機排氣效果較差.
4、不適于某些工藝過程,如聚合物著色、熱固性粉料的加工等. 單螺桿擠出機就是在在高平直基礎上的高速,高產擠出.
塑料擠出機單螺桿注意事項：
1.物料內不許有雜物，嚴禁金屬和沙石等堅硬物進入料斗和機筒。
2.系統(tǒng)內使用的冷卻水通產是軟水，
3.開機時應注意安全啟動，螺桿只允許在低速下啟動，停機時先停加料裝置，嚴禁無聊空運轉。
4.停機后應及時清理機筒，螺桿機主輔料加料口內，并檢查是否有結料塊存在，嚴禁低溫下開機及帶料反轉。
5.日常應注意個潤滑點及推力軸承處的潤滑，螺桿密封接頭是否有泄漏等，如發(fā)現(xiàn)問題應及時停機整修。
6.經常注意電機中電刷的磨損，及時維護或更換。
7.長時間停車時，對機器要有防銹，防污措施。
日常保養(yǎng)：
1、由于電氣控制系統(tǒng)對環(huán)境溫度及防塵都有很高的要求，應將電氣系統(tǒng)與生產現(xiàn)場隔離開，并安裝通風或換氣扇，建議將電控柜放在簡易房內，保持室內清潔、通風，使室內溫度不高于40℃。
2、單螺桿擠出機不允許空車運轉，以免螺桿和機簡軋。主機啟動空轉時不允許超過100r/min；啟動主機時先低速，啟動主機后檢查有無異常響動后再緩慢提高主機轉速至工藝允許范圍之內(能調節(jié)到狀態(tài)為好)。新機磨合時，電流負荷應在60-70%，正常使用時的電流不超過90%。注意：擠出機運轉時若發(fā)生不正常的聲響時，應立即停車，進行檢查或修理。
3、開機先開油泵，關機后關油泵；水泵在整個生產過程中保持工作狀態(tài)，不可以停止水泵的運轉，以免機筒溫度上升導致機筒內物料分解炭化；主電機風機的石棉風罩需常清理，避免灰塵粘附過多堵塞風罩導致電機散熱不夠因過熱而跳閘。
4、及時清理機組表面的塵垢、工具及雜物。
5、嚴防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。
6、注意生產環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質混入物料堵塞過濾板，影響制品產量，質量和增加機頭阻力。
7、減速箱應使用機器說明書潤滑油，并按規(guī)定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不夠，降低零件使用壽命；油液過多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質，同樣使?jié)櫥?，造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應及時更換密封墊(圈)，以確保潤滑油量。
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